Solid Edge Sistem Gereksinimleri 2025: Mühendislikte Zirve Performans İçin Donanım Rehberi

Solid Yazılım

Solid Edge sistem gereksinimleri ile ilgili bilmeniz gereken her şeyi ve donanım önerilerini listeliyoruz. Mühendislik ve ürün tasarımı dünyası, her geçen gün daha karmaşık hale gelen projeler, daha gerçekçi simülasyonlar ve daha hızlı prototipleme ihtiyaçları ile evriliyor. Bu evrimin merkezinde yer alan Siemens Solid Edge, 2025 versiyonu ile yine yenilikçi araçlar ve gelişmiş yetenekler sunarak tasarım profesyonellerinin sınırlarını zorlamasına olanak tanıyor. Ancak bu güçlü yazılımın sunduğu tüm avantajlardan sonuna kadar yararlanabilmek, yalnızca yetenekli bir mühendise değil, aynı zamanda bu yetenekleri kaldırabilecek güçlü bir donanıma da bağlıdır.

Peki, Solid Edge 2025’in akıcı, kesintisiz ve verimli bir şekilde çalışması için bilgisayarınız hangi özelliklere sahip olmalı? Bu detaylı rehberde, sadece “minimum” ve “önerilen” sistem gereksinimlerini listelemekle kalmayacak, aynı zamanda her bir donanım bileşeninin Solid Edge performansına olan etkisini derinlemesine inceleyeceğiz. Amacımız, yapacağınız donanım yatırımının projenize ve iş akışınıza maksimum verimlilik olarak geri dönmesini sağlamaktır.

Neden Sistem Gereksinimleri Bu Kadar Önemli?

Bir CAD yazılımı için sistem gereksinimleri, bir spor otomobil için doğru yakıt ve lastik seçimi gibidir. Yanlış seçimler, en iyi aracın bile potansiyelinin çok altında performans göstermesine neden olur. Yetersiz bir donanımla Solid Edge kullanmaya çalışmak şu gibi sorunları beraberinde getirir:

  • Performans Kayıpları: Büyük montaj dosyalarını açarken, döndürürken veya düzenlerken yaşanan takılmalar, donmalar ve gecikmeler.
  • Veri Kaybı Riski: Karmaşık bir render veya simülasyon işlemi sırasında sistemin kilitlenmesi ve saatlerce süren çalışmanın kaybolması.
  • Verimsizlik: Basit bir komut için bile saniyelerce beklemek, konsantrasyonu dağıtır ve toplam proje süresini ciddi şekilde uzatır.
  • Yazılım Yeteneklerini Kullanamama: Fotogerçekçi render, gelişmiş simülasyon veya karmaşık yüzey modelleme gibi özellikler, yetersiz donanımda ya hiç çalışmaz ya da kabul edilemez derecede yavaş çalışır.

Doğru donanım ise bir maliyet kalemi değil, verimliliğe, hıza ve tasarım kalitesine yapılan doğrudan bir yatırımdır. Şimdi bu yatırımın temel taşlarını inceleyelim.

Solid Edge Sistem Gereksinimleri

Solid Edge Minimum Sistem Gereksinimleri

Siemens’in resmi dokümanlarına göre Solid Edge 2025 için minimum ve önerilen sistem gereksinimleri şöyle özetlenebilir:

İşletim Sistemi

  • Windows 11 (64-bit) – önerilen
  • Windows 10 Enterprise/Professional (64-bit) 22H2 ve sonrası

Not: Windows Home sürümleri kurulum ve lisans desteği sunmaz.

İşlemci (CPU)

  • Minimum: Intel veya AMD 64-bit, 4 çekirdekli işlemci
  • Önerilen: Intel Core i7 / i9, Xeon veya AMD Ryzen 7 / 9, Threadripper
  • Simülasyon ve FEM analizleri için: Yüksek çekirdek sayılı Xeon veya Threadripper Pro işlemciler

Bellek (RAM)

  • Minimum: 16 GB
  • Orta ölçekli projeler için: 32 GB
  • Büyük montajlar ve simülasyonlar için: 64 GB veya daha fazlası

Ekran Kartı (GPU)

  • Minimum: 2 GB VRAM’e sahip DirectX 11 uyumlu ekran kartı
  • Önerilen: NVIDIA RTX A2000 / A4000 / A5000 veya AMD Radeon Pro serisi
  • Render & Simülasyon için: RTX A6000 veya NVIDIA RTX 5000 Ada

Depolama

  • Minimum: 256 GB SSD
  • Önerilen: 1 TB NVMe SSD + ek veri depolama için HDD/SSD

Ekran

  • Minimum çözünürlük: 1920 x 1080 (Full HD)
  • Önerilen: 3840 x 2160 (4K UHD) – özellikle detaylı modelleme için.

Solid Edge Önerilen Sistem Gereksinimleri

Siemens tarafından yayınlanan resmi gereksinimler, yazılımın stabil bir şekilde çalışması için gereken minimum koşulları belirtir. Ancak biz, profesyonel ve akıcı bir deneyim için “Önerilen” seviyeye odaklanacağız.

1. İşletim Sistemi: Sağlam Bir Zemin

  • Minimum: Windows 10 (64-bit) Pro veya Enterprise (sürüm 22H2 veya üstü).
  • Önerilen: Windows 11 (64-bit) Pro veya Enterprise (sürüm 22H2 veya üstü).

Neden Önemli? Solid Edge, modern donanım mimarilerinden tam olarak faydalanabilmek için 64-bit bir işletim sistemine ihtiyaç duyar. 64-bit sistemler, 32-bit sistemlerin aksine 4 GB’tan çok daha fazla RAM’i yönetebilir ki bu, günümüzün büyük montaj dosyaları için mutlak bir zorunluluktur. “Pro” veya “Enterprise” sürümleri, gelişmiş güvenlik, ağ yönetimi ve sanallaştırma özellikleri sunarak kurumsal ortamlar için daha stabil ve güvenilir bir platform sağlar.

2. Bellek (RAM): Çalışma Alanınızın Genişliği

  • Minimum: 16 GB RAM
  • Önerilen: 32 GB RAM veya daha fazlası

Neden Önemli? RAM, bilgisayarınızın aktif olarak kullandığı verileri depoladığı “çalışma masasıdır”. Solid Edge’de bir parça veya montaj açtığınızda, o dosyanın tüm geometrik ve parametrik verileri RAM’e yüklenir.

  • 16 GB RAM: Küçük parçalar, basit montajlar (genellikle 500 parçadan az) ve temel 2D çizimler için yeterli olabilir. Ancak birden fazla uygulama çalıştırdığınızda veya biraz daha karmaşık bir modele geçtiğinizde sistem yavaşlamaya başlayacaktır.
  • 32 GB RAM: Binlerce parçadan oluşan orta ve büyük ölçekli montajlar, detaylı simülasyon analizleri ve akıcı bir kullanıcı deneyimi için endüstri standardı haline gelmiştir. Bu seviye, sistemin verileri sürekli olarak daha yavaş olan depolama birimine (SSD/HDD) yazıp okuma ihtiyacını (sayfa dosyası kullanımı) azaltarak genel performansı ciddi şekilde artırır.
  • 64 GB+ RAM: Çok büyük ve karmaşık montajlar (örneğin, komple bir fabrika hattı, otomotiv şasisi vb.), yüksek çözünürlüklü render işlemleri ve ileri düzey simülasyonlar üzerinde çalışan profesyoneller için tavsiye edilir.

3. İşlemci (CPU): Tasarımınızın Beyni

  • Minimum: 3.0 GHz veya daha yüksek saat hızına sahip işlemci.
  • Önerilen: 3.3 GHz veya daha yüksek saat hızına sahip, çok çekirdekli modern bir işlemci (Intel Core i7/i9 serisi, AMD Ryzen 7/9 serisi).

Neden Önemli? CPU, Solid Edge’in performansını iki temel şekilde etkiler: çekirdek hızı ve çekirdek sayısı.

  • Çekirdek Hızı (GHz): Solid Edge’deki modelleme, çizim oluşturma, bir parçayı döndürme gibi temel işlemlerin büyük bir kısmı “tek iş parçacıklı” (single-threaded) çalışır. Bu, bu işlemlerin hızının doğrudan işlemcinin tek bir çekirdeğinin ne kadar hızlı olduğuna bağlı olduğu anlamına gelir. Bu nedenle, yüksek saat hızı (GHz değeri) genel modelleme performansında akıcılık sağlar.
  • Çekirdek Sayısı: Fotogerçekçi render alma, mühendislik simülasyonları (FEA) ve bazı veri dönüştürme işlemleri gibi görevler “çok iş parçacıklı” (multi-threaded) çalışabilir. Bu görevler, mevcut tüm işlemci çekirdeklerine yayılarak tamamlanma süresini önemli ölçüde kısaltır.

Özetle, ideal bir Solid Edge işlemcisi, hem yüksek tek çekirdek performansı (yüksek saat hızı) sunmalı hem de render ve simülasyon gibi görevler için yeterli sayıda çekirdeğe sahip olmalıdır.

4. Ekran Kartı (GPU): Görsel Gücünüz

  • Minimum: OpenGL 4.5 destekli, 4 GB VRAM’e sahip herhangi bir ekran kartı.
  • Önerilen: Profesyonel CAD uygulamaları için sertifikalı bir iş istasyonu (Workstation) ekran kartı. (NVIDIA RTX Ada Generation serisi, AMD Radeon Pro W serisi).

Neden Önemli? Bu, belki de en kritik bileşendir. Birçok kullanıcı, yüksek fiyatlı “oyuncu” ekran kartlarının (GeForce, Radeon RX) CAD için de en iyisi olduğunu düşünür, ancak bu büyük bir yanılgıdır.

  • Sertifikalı Sürücüler: Profesyonel kartlar (NVIDIA RTX, AMD Radeon Pro), Solid Edge gibi yazılımlarla uyumlu, stabil ve hatasız çalışacak şekilde optimize edilmiş özel sürücülere sahiptir. Bu, modelleme sırasında karşılaşılan görsel hataları, çökmeleri ve artefaktları en aza indirir. Oyuncu kartlarının sürücüleri ise oyunlarda maksimum kare hızı (FPS) sağlamak için optimize edilmiştir ve CAD yazılımlarının gerektirdiği hassasiyet ve kararlılığı sunmaz.
  • Performans: Profesyonel kartlar, milyonlarca poligon içeren karmaşık montajların gölgeli, kenarlı ve gerçekçi modlarda akıcı bir şekilde döndürülmesini ve işlenmesini sağlamak üzere tasarlanmıştır.
  • VRAM: Ekran kartının kendi belleği olan VRAM, modelin dokularını, geometrisini ve diğer görsel verileri depolar. Büyük montajlar ve yüksek çözünürlüklü dokularla çalışırken, 8 GB veya daha fazla VRAM’e sahip bir kart, performansta gözle görülür bir fark yaratacaktır.

Donanım Önerileri

Teorik gereksinimleri bilmek önemlidir, ancak doğru bileşenleri bir araya getirmek ve uyumluluktan emin olmak uzmanlık gerektirir. Piyasada satılan standart “toplama” veya “oyuncu” bilgisayarları yerine, Solid Edge gibi profesyonel yazılımlar için özel olarak tasarlanmış ve test edilmiş “İş İstasyonlarını” (Workstations) tercih etmek en doğru yaklaşımdır.

Bu makineler, kullandıkları her bileşenin (anakart, RAM, güç kaynağı, soğutma) 7/24 stabil ve yüksek performanslı çalışması için özenle seçildiği sistemlerdir. Önde gelen üreticiler olan Lenovo (ThinkStation P serisi), Dell (Precision T serisi) ve HP (Z serisi) gibi markalar, Siemens ile iş birliği içinde çalışarak Solid Edge için sertifikalı ve optimize edilmiş çözümler sunar.

Masaüstü iş istasyonlarının yanı sıra, mobiliteye ihtiyaç duyan mühendisler için Lenovo ThinkPad P serisi veya HP ZBook gibi mobil iş istasyonları da masaüstü seviyesinde performansı taşınabilir bir formda sunmaktadır.

Hangi Kullanıcı Ne Kadar Donanım İhtiyacı Duyar?

Solid Edge 2025’in kullanıcı kitlesi çok geniştir. Bu yüzden doğru donanım seçimi kullanım amacına göre yapılmalıdır.

  • Temel Kullanıcılar (2D çizim, küçük parçalar):
    Orta seviye bir işlemci, 16 GB RAM ve giriş seviyesi profesyonel ekran kartı (RTX A2000) yeterlidir.
  • Orta Seviye Kullanıcılar (montaj, orta ölçekli tasarımlar):
    32 GB RAM, güçlü bir i7/i9 işlemci ve RTX A4000/A5000 önerilir.
  • İleri Seviye Kullanıcılar (büyük montaj, FEM, CFD, rendering):
    64 GB+ RAM, yüksek çekirdekli Xeon/Threadripper Pro işlemci ve RTX A6000 gibi üst seviye GPU gereklidir.

Önerilen Donanımlar: Mobil İş İstasyonları

Taşınabilirlik ihtiyacı olan mühendisler için mobil iş istasyonları ideal çözümdür. Görsellerde paylaşılan modeller Solid Edge için güçlü alternatifler sunar:

  • Lenovo ThinkPad P15 V1 / P16 V1 & V2
    • Intel Xeon veya i9 işlemciler
    • 32 GB’a kadar RAM
    • NVIDIA RTX A3000 / A5000 GPU seçenekleri
    • 4K ekran opsiyonu
  • HP Zbook Power 15 G9
    • Intel i7/i9 işlemci
    • 64 GB’a kadar RAM
    • RTX A2000 ekran kartı
    • Hafif ve mobil kullanım için uygun

Bu cihazlar özellikle saha mühendisleri ve mobil çalışan tasarımcılar için idealdir.

Önerilen Donanımlar: Masaüstü İş İstasyonları

Daha yüksek performans isteyen kullanıcılar için masaüstü iş istasyonları en iyi seçenektir. Görsellerde yer alan cihazlar güçlü konfigürasyonlarıyla öne çıkıyor:

  • Lenovo P360 V1 – V4
    • Intel Xeon işlemci desteği
    • 64 GB’a kadar RAM
    • RTX A2000 / A4000 GPU seçenekleri
  • Dell Precision T3660 V1 & V2
    • Intel Core i9 / Xeon işlemciler
    • 128 GB RAM kapasitesi
    • Profesyonel NVIDIA RTX GPU seçenekleri
  • HP Z2 G9 V1 & V2
    • Xeon / i9 işlemci desteği
    • 64 GB RAM
    • RTX A2000 / A4000 GPU opsiyonu

Bu sistemler, büyük ölçekli Solid Edge projelerinde maksimum performans sunar.

Depolama ve Yedekleme Stratejileri

Solid Edge projeleri, özellikle büyük montaj dosyalarıyla çalışıldığında yüzlerce GB boyutuna ulaşabilir. Bu nedenle:

  • 1 TB NVMe SSD hızlı çalışma için,
  • Ekstra 2-4 TB HDD/SSD arşivleme için önerilir.
  • Veri kaybına karşı mutlaka RAID 1/5 çözümleri veya bulut tabanlı yedekleme kullanılmalıdır.

Donanım Önerileri ve Satın Alma Rehberi

Solid Edge 2025 için donanım yatırımı yaparken dikkat edilmesi gereken noktalar:

  • CPU frekansı yüksek olmalı (GHz performansı kritik).
  • GPU bellek kapasitesi (VRAM) büyük montajlarda darboğazı önler.
  • RAM kapasitesi yetersiz olursa yazılım yavaşlar.
  • SSD tercih edilmeli, HDD sadece arşiv için kullanılmalı.

Detaylı iş istasyonu önerileri ve kurumsal çözümler için Solid Yazılım Donanım Sayfası adresinden inceleyebilirsiniz.

Diğer Önemli Bileşenler

  • Depolama (SSD): Mutlaka ve mutlaka NVMe M.2 SSD kullanın. İşletim sisteminin, Solid Edge’in ve çalıştığınız dosyaların açılış hızını geleneksel HDD’lere göre 10-20 kat artırarak bekleme sürelerinizi ortadan kaldırır.
  • Monitör: En az 27 inç boyutunda, QHD (2560×1440) veya 4K (3840×2160) çözünürlüğe sahip bir monitör, geniş bir tasarım alanı sunarak verimliliğinizi artırır. IPS panel olması renk doğruluğu açısından önemlidir.
  • 3D Fare: Standart fareye ek olarak kullanılacak bir 3Dconnexion SpaceMouse, modeli 360 derece döndürme, kaydırma ve yakınlaştırma işlemlerini inanılmaz derecede sezgisel ve hızlı hale getirir.

Sonuç

Solid Edge 2025, tasarımdan üretime giden yolda en büyük yardımcınızdır. Ancak bu yardımcının elini kolunu bağlamamak için ona ihtiyaç duyduğu gücü ve hızı sağlamalısınız. Doğru donanım seçimi, sadece bir teknik detay değil, projelerinizin zamanında ve sorunsuz tamamlanmasını sağlayan, yaratıcılığınızın önündeki engelleri kaldıran stratejik bir karardır. Yukarıda belirtilen öneriler ışığında yapacağınız bir donanım yatırımı, size daha hızlı, daha stabil ve çok daha keyifli bir Solid Edge deneyimi olarak geri dönecektir.

Solid Edge Yüzey Modelleme: Estetik, Fonksiyon ve Üretim Bir Arada

Solid Edge Yüzey Modelleme Estetik, Fonksiyon ve Üretim Bir Arada

Günümüzün rekabetçi ürün tasarım dünyasında, estetik ve fonksiyonelliği bir araya getiren karmaşık yüzeyler oluşturmak her zamankinden daha önemli. Solid Edge, gelişmiş yüzey modelleme araçlarıyla tasarımcılara bu konuda tam bir özgürlük sunuyor.

Bu yazımızda, Solid Edge’in yüzey modelleme yeteneklerini ve bu yeteneklerin tasarım sürecinize nasıl hız, esneklik ve profesyonellik katabileceğini videodan aldığımız referanslarla inceleyeceğiz.

Karmaşık Geometrileri Hızla Şekillendirin

Tasarım sürecinin en zorlu aşamalarından biri, karmaşık ve organik formları dijital ortama aktarmaktır. Solid Edge, bu süreci sezgisel araçlarıyla oldukça basitleştirir. Videonun da başında belirtildiği gibi, “ister basit formlar üzerinde çalışın ister serbest düzeyler oluşturun, her iki durumda da tasarımlarınızı özgürce geliştirme imkanı sunar” [00:07]. Bu, hem endüstriyel tasarımcılar hem de mühendisler için büyük bir avantajdır, çünkü en karmaşık geometriler bile hızla ve kolayca şekillendirilebilir.

Akıcı Geçişlerden Üretime Hazır Detaylara

Modern tasarım, sadece estetik açıdan hoş görünen değil, aynı zamanda üretilebilir olan tasarımlar gerektirir. Solid Edge, “akıcı geçişlerden üretime hazır detaylara kadar modern tasarım süreçlerinin ihtiyaç duyduğu tüm esnekliği tek bir ortamda birleştirir” [00:30]. Bu sayede, tasarımın başından sonuna kadar pürüzsüz bir iş akışı sağlanır ve hem estetik hem de fonksiyonel sonuçlara kolayca ulaşılabilir [00:40].

Kapalı Hacimler ve Katı Modelleme

Yüzey modellemenin en büyük avantajlarından biri, oluşturulan yüzeyleri birleştirerek katı modellere dönüştürebilmektir. Videoda da görüldüğü gibi, “birden fazla yüzeyi birleştirerek kapalı hacimleri oluşturabilir ve bu hacimleri doğrudan üretime uygun katı modellere dönüştürebilirsiniz” [00:53]. Bu özellik, özellikle kalıpçılık ve imalat sektörlerinde çalışan profesyoneller için kritik bir öneme sahiptir.

Parametrik Altyapının Gücü

Tasarım sürecinde yapılan değişikliklerin tüm modele anında yansıması, verimlilik açısından büyük bir fark yaratır. Solid Edge’in parametrik altyapısı sayesinde, “yaptığınız her değişiklik anında tüm modele yansır ve süreci çok daha verimli hale getirir” [01:06]. Bu, revizyon süreçlerini kısaltır ve tasarımcının farklı iterasyonları hızla denemesine olanak tanır.

Geniş Sektör Yelpazesi İçin Sınırsız Yaratıcılık

Solid Edge Surface Modeling, sadece belirli bir sektörle sınırlı kalmaz. “Otomotivden kalıpçılığa, endüstriyel tasarımdan fikstür ürünlerine kadar pek çok sektörde yaratıcılığınızı sınırlamadan en iddialı formları bile hayata geçirmenize olanak tanır” [01:18]. Bu geniş kullanım alanı, Solid Edge’in ne kadar esnek ve güçlü bir araç olduğunun bir kanıtıdır.

Sonuç olarak, Solid Edge’in yüzey modelleme yetenekleri, tasarımcılara ve mühendislere “tasarım sürecinize özgürlük, hız ve profesyonellik katar” [01:29]. Eğer siz de karmaşık ve estetik ürünler tasarlarken üretim verimliliğinden ödün vermek istemiyorsanız, Solid Edge’in sunduğu bu gelişmiş araçları mutlaka denemelisiniz.

Tasarım Sürecinizi Hızlandırın: Solid Edge ve 3Dfindit Entegrasyonu ile Tanışın

3Dfindit

Solid Edge yazılımına entegre edilen 3Dfindit özelliği ile tasarım süreçlerinizi hızlandırın. Detayları videomuzdan ve hemen aşağıdaki yazıdan öğrenebilirsiniz.

Solid Edge ve 3Dfindit Entegrasyonu

Mühendislik ve ürün geliştirme süreçlerinde doğru parçayı bulmak, projenin en kritik ve zaman alıcı aşamalarından biridir. Peki, ihtiyacınız olan 3D CAD modellerine saniyeler içinde ulaşabileceğinizi söylesek?

Solid Edge yazılımına entegre edilen 3Dfindit özelliği, tam olarak bunu vadediyor. Bu blog yazısında, 3Dfindit’in tasarım ve mühendislik süreçlerinizi nasıl kökten değiştirebileceğini ve projelerinizi nasıl daha verimli hale getirebileceğini videodan aldığımız referanslarla inceleyeceğiz.

Saniyeler İçinde Binlerce Parçaya Erişin [00:14]

3Dfindit, doğrudan Solid Edge arayüzü üzerinden çalışarak, projeleriniz için ihtiyaç duyduğunuz bileşenlere anında erişim imkanı sunar. Artık farklı web sitelerinde saatlerce parça aramanıza gerek yok. Tek bir platform üzerinden, projenizin gereksinimlerine en uygun parçayı kolayca bulabilirsiniz.

Dünyanın Önde Gelen Üreticileri Tek Bir Yerde [00:23]

Platform, Bosch, SMC ve ABB gibi dünya devi markalar başta olmak üzere, binlerce üreticinin onaylı 3D CAD modellerini bir araya getiriyor. Bu sayede, projenizde kullanacağınız parçaların güvenilir ve güncel olduğundan emin olabilirsiniz [00:32]. Farklı sektörlerden yüzlerce katalog arasında gezinerek, projeniz için en doğru ve en kaliteli bileşenleri seçme özgürlüğüne sahip olursunuz.

Gelişmiş ve Akıllı Arama Filtreleri [00:42]

3Dfindit’in en güçlü yanlarından biri de gelişmiş arama yetenekleridir. Sadece standart ölçülere göre değil, aynı zamanda geometrik benzerlik, renk veya fonksiyon gibi akıllı filtreler kullanarak da arama yapabilirsiniz. Elinizdeki bir 2D çizimden, bir JPEG görselden ve hatta kendi çizdiğiniz bir modelden yola çıkarak benzer alternatifleri saniyeler içinde bulabilirsiniz [00:52].

Kurumsal Kimlikle Kolay Tanımlama [01:09]

Her üreticiye ait parçaların, kendi kurumsal renkleriyle gösterilmesi, arama sonuçları arasında gezinirken büyük bir kolaylık sağlar. Bu sayede, hangi parçanın hangi firmaya ait olduğunu anında ayırt edebilir ve seçimlerinizi daha hızlı bir şekilde yapabilirsiniz.

Tek Tıkla Projenize Entegre Edin [01:15]

Beğendiğiniz bir modeli buldunuz mu? Harika! 3Dfindit, seçtiğiniz modeli tek bir komutla Solid Edge projenize aktarmanıza olanak tanır. Üstelik modelleri sadece parça olarak değil, doğrudan montaj (SMD) içine sürükleyip bırakarak projenize anında dahil edebilirsiniz. Bu modeller, tüm metadata bilgileriyle birlikte geldiği için projenizle tam uyumlu bir şekilde çalışır [01:38].

Sonuç: Güvenilir Veri, Hızlı Tasarım

3Dfindit, mühendislik sürecinde size sadece zaman kazandırmakla kalmaz, aynı zamanda karar verme aşamalarınızı da kolaylaştırır [01:48]. Global markaların geniş katalogları, gelişmiş arama yetenekleri ve kolay entegrasyon özellikleri sayesinde tasarım sürecinizi hızlandırır ve projelerinizi güvenilir verilerle güçlendirir [01:57].

Projelerinizde aradığınız parçaları daha hızlı bulmak, farklı alternatifleri değerlendirmek ve tasarım sürecinizi bir üst seviyeye taşımak için Solid Edge içerisindeki 3Dfindit’i mutlaka deneyin [02:17].

NX CAM Nedir? Solid Edge CAM Pro ile Bağlantısı

solid-edge-cam-nedir

Dijital üretim dünyasında CAM yazılımları (Computer Aided Manufacturing – Bilgisayar Destekli İmalat), CNC tezgâhlarının kalbidir. Parçaların nasıl işleneceğini belirleyen takım yolları, kullanılan kesiciler ve stratejiler doğrudan CAM yazılımı ile tanımlanır.

Siemens’in geliştirdiği NX CAM, dünya çapında binlerce işletmenin tercihi olan, güçlü ve endüstri standardı kabul edilen bir CAM çözümüdür. Ancak NX CAM’in sunduğu ileri seviye kabiliyetler, çoğu zaman büyük ölçekli işletmelere hitap eder.

Peki, aynı teknolojiyi KOBİ’ler ve daha geniş kitleler için daha ulaşılabilir hale getiren çözüm nedir?
➡ Cevap: Solid Edge CAM Pro.

NX CAM Nedir?

NXCAM, Siemens’in dijital üretim portföyünün amiral gemisi CAM yazılımıdır. Özellikle karmaşık parçaların 3, 4 ve 5 eksen CNC işlenmesinde sektör lideri çözümler sunar.

Başlıca özellikleri:

  • Gelişmiş 5 eksen işleme stratejileri
  • Takım yolu optimizasyonu ile daha kısa işleme süreleri
  • Çarpışma kontrolü ve simülasyon ile güvenli üretim
  • Adaptif kesme yöntemleri ile daha uzun takım ömrü
  • Büyük ölçekli üretim hatlarında tam entegrasyon

NXCAM, özellikle havacılık, otomotiv, savunma ve kalıpçılık gibi yüksek hassasiyet ve verimlilik gerektiren sektörlerde yaygın olarak kullanılır.

NX CAM Nedir? Solid Edge CAM Pro ile Bağlantısı

Solid Edge CAM Pro: NX CAM Teknolojisinin Daha Ulaşılabilir Versiyonu

Siemens, NXCAM’in güçlü altyapısını yalnızca büyük firmalara değil, KOBİ’lere ve daha küçük atölyelere de sunmak istedi. Bu amaçla geliştirdiği çözüm, Solid Edge CAM Pro oldu.

  • Solid Edge CAM Pro, NXCAM ile aynı motoru kullanır.
  • Farklı CAD sistemlerinden gelen verileri açabilir ve işleyebilir.
  • Kullanıcı dostu arayüzü sayesinde öğrenmesi ve uygulaması kolaydır.
  • Daha esnek lisanslama modeli ile KOBİ’ler için daha ulaşılabilir bir çözümdür.

Kısacası:
➡ NXCAM = Büyük ölçekli üretim için endüstri standardı
➡ Solid Edge CAM Pro = NX CAM’in aynı gücü, daha esnek ve uygun maliyetli çözüm

NX CAM ve Solid Edge CAM Pro’nun Ortak Noktaları

ÖzellikNXCAMSolid Edge CAM Pro
Motor TeknolojisiSiemens NX CAM motoruAynı NX CAM motoru
Takım Yolu Stratejileri2.5 – 5 eksen gelişmiş işleme2.5 – 5 eksen gelişmiş işleme
Çarpışma KontrolüVarVar
SimülasyonYüksek hassasiyetli doğrulamaAynı doğrulama altyapısı
CAD EntegrasyonuNX CAD entegrasyonuSolid Edge CAD entegrasyonu + farklı CAD formatları
Kullanıcı KitlesiBüyük üretim tesisleriKOBİ’ler, prototip atölyeleri, kalıpçılar
MaliyetDaha yüksek yatırımDaha esnek, ulaşılabilir

Kimler İçin Hangi Çözüm Uygun?

  • NXCAM:
    Büyük ölçekli üretim tesisleri, çok eksenli karmaşık parçaların sürekli işlendiği sektörler, global üretim zincirleri.
  • Solid Edge CAM Pro:
    KOBİ’ler, kendi tasarımını işleyen firmalar, prototip atölyeleri, kalıp üreticileri, üniversite ve eğitim kurumları.

Her iki çözüm de aynı teknolojiyi temel alır; fark ölçek, kapsam ve lisanslama esnekliğindedir.

Sıkça Sorulan Sorular (SSS)

1. Solid Edge CAM Pro gerçekten NXCAM teknolojisini mi kullanıyor?
Evet. Solid Edge CAM Pro, Siemens NXCAM motoru üzerine inşa edilmiştir. Bu sayede aynı doğruluk ve güvenilirliği sunar.

2. NXCAM ile Solid Edge CAM Pro arasındaki temel fark nedir?
Teknolojik altyapı aynıdır. Fark, kapsam ve ölçekle ilgilidir. NX CAM büyük üretim tesislerine hitap ederken, Solid Edge CAM Pro daha ulaşılabilir ve KOBİ dostu bir çözümdür.

3. Solid Edge CAM Pro farklı CAD programlarıyla uyumlu mu?
Evet. Farklı CAD formatlarını açabilir ve işleyebilir. Bu da veri alışverişinde esneklik sağlar.

4. 5 eksen CNC işleme Solid Edge CAM Pro’da mümkün mü?
Evet. Solid Edge CAM Pro, NXCAM’in aynı 5 eksen işleme kabiliyetini destekler.

5. NXCAM kullanan bir firma neden Solid Edge CAM Pro’yu tercih etmeli?
NXCAM büyük ölçekli ihtiyaçlara yönelikken, Solid Edge CAM Pro daha esnek lisanslama ve maliyet avantajı ile farklı departmanlarda veya KOBİ ölçeğinde tercih edilebilir.

Sonuç

NX CAM, Siemens’in endüstri standardı haline gelmiş güçlü bir CAM yazılımıdır. Ancak bu teknolojinin yalnızca büyük işletmeler için değil, KOBİ’ler ve atölyeler için de erişilebilir olması gerekiyordu.

İşte tam bu noktada devreye giren Solid Edge CAM Pro, NXCAM motorunu temel alarak aynı güçlü işleme teknolojisini daha ulaşılabilir ve esnek bir çözüm haline getirdi.

➡ Kısacası: NX CAM’in gücü, Solid Edge CAM Pro ile daha geniş kitlelere ulaşıyor.

NX CAM teknolojisini daha ulaşılabilir şekilde deneyimlemek ve Solid Edge CAM Pro’nun işletmenize sağlayacağı avantajları canlı bir demoda görmek için bizimle iletişime geçin.

3D Modelden Talaşlı İmalata: Solid Edge CAM Pro Rehberi

3D Modelden Talaşlı İmalata: Solid Edge CAM Pro Rehberi

Bu Solid Edge CAM Pro rehberi ile yazılımın tüm mantığını kavrayacaksınız. Harika bir 3D model tasarlamak, üretim sürecinin yalnızca ilk yarısıdır. Asıl zorluk, bu dijital modeli hatasız, güvenli ve ekonomik bir şekilde fiziksel bir parçaya dönüştürmektir.

İşte bu noktada devreye giren Solid Edge CAM Pro, tasarımdan imalata giden süreci adım adım yöneten güçlü bir platformdur. Bu rehberin amacı, bir parçanın Solid Edge CAM Pro kullanılarak CNC tezgâhında işlenmeye hazır hale getirilmesini baştan sona açıklamaktır.

Adım 1: Hazırlık – Modeli ve Stoğu Tanımlama

Solid Edge’te bir parça modeli tamamlandıktan sonra CAM ortamına, yani Manufacturing modülüne geçilir. Burada ilk yapılması gereken, işlenecek parçanın ve ham malzemenin (stok) sisteme tanıtılmasıdır.

  • Parça tanımı: İşlenecek 3D model CAM ortamına çağrılır.
  • Stok tanımı: Kullanılacak ham malzemenin boyutları ve şekli girilir. Bu, kare blok, silindirik çubuk veya özel bir döküm olabilir.
  • Sıfır noktasının belirlenmesi (WCS – Work Coordinate System): İşlemenin başlayacağı referans noktası seçilir. WCS doğru konumlandırılmazsa takım yolları hatalı çıkabilir.
3D Modelden Talaşlı İmalata: Solid Edge CAM Pro Rehberi

Bu adım, sonraki süreçlerin temelini oluşturur. Yanlış stok veya referans noktası, tüm üretim sürecinde hatalara yol açabilir.

Adım 2: Strateji – Takım ve Operasyon Seçimi

Model hazırlandıktan sonra, işlenecek bölgeler için doğru işleme stratejileri seçilir.

  • Operasyon tipleri: Kaba talaş alma, finiş (son işlem), delik delme, kanal açma gibi işlemlerden uygun olanı belirlenir.
  • Takım seçimi: Solid Edge CAM Pro’nun tool library (takım kütüphanesi) içinden uygun kesici takımlar çağrılır. Örneğin:
    • Parmak freze (end mill) → yüzey işleme için
    • Matkap (drill) → delik delme için
    • Küresel freze (ball nose) → 3D yüzey işleme için

Bu aşama, üretimde kullanılacak doğru kesme stratejisinin belirlenmesi için kritik öneme sahiptir. Yanlış takım seçimi, hem kaliteyi düşürür hem de maliyetleri artırır.

Adım 3: Oluşturma – Takım Yollarının Hesaplanması

Doğru takım ve operasyon seçildikten sonra sıra takım yollarının hesaplanmasına gelir.

  • Generate Toolpath (Takım yolu oluştur): Solid Edge CAM Pro, seçilen parametrelere göre otomatik takım yolları üretir.
  • Kesme parametreleri:
    • Devir (rpm): Takımın dönüş hızı
    • İlerleme (feed): Takımın malzeme içinde ilerleme hızı
    • Paso miktarı (depth of cut): Takımın her seferde kaldıracağı talaş miktarı

Bu parametreler, üretimin verimli ve güvenli olması için kritik rol oynar. Yanlış değerler, takım ömrünü kısaltabilir veya yüzey kalitesini bozabilir.

Adım 4: Doğrulama – Simülasyon ile Güvence

Takım yolları oluşturulduktan sonra işin doğrulanması gerekir. Solid Edge CAM Pro, 3D simülasyon özelliği ile bu adımı kolaylaştırır.

  • Çarpışma kontrolü: Takım, parça veya fikstür çarpışmaları simülasyon sırasında tespit edilir.
  • Doğru talaş kaldırma: İşleme sırasında hangi bölgelerin işlendiği ve hangi bölgelerin kaldığı görsel olarak takip edilir.
  • Zaman ve optimizasyon: Simülasyon, işleme süresini tahmin ederek sürecin verimliliğini ölçer.
3D Modelden Talaşlı İmalata: Solid Edge CAM Pro Rehberi

Bu adım, hem parçanın kalitesini hem de tezgâhın güvenliğini garanti altına alır.

Adım 5: Üretim – Post Proses ve G-Kodu

Doğrulama tamamlandığında sıra üretime gelir. Solid Edge CAM Pro, post process özelliği ile takım yollarını CNC tezgâhlarının anlayacağı G-koduna çevirir.

  • Kontrol ünitesi seçimi: Fanuc, Siemens, Heidenhain gibi farklı CNC kontrol ünitelerine özel post-prosesörler mevcuttur.
  • Kod oluşturma: Seçilen kontrol sistemine uygun G-kodu otomatik üretilir.
  • Tezgâha gönderim: G-kod, doğrudan CNC tezgâhına yüklenmeye hazırdır.

Bu sayede dijital tasarım, fiziksel üretime kusursuz şekilde aktarılır.

Solid Edge CAM Pro İş Akışının Tablo Özeti

AdımAçıklama
HazırlıkParça ve stok tanımı, sıfır noktasının belirlenmesi
StratejiOperasyon seçimi, uygun takımların belirlenmesi
OluşturmaTakım yollarının hesaplanması ve kesme parametrelerinin ayarlanması
DoğrulamaSimülasyon ile çarpışma ve hata kontrolü
ÜretimPost-proses ile G-kod üretimi ve CNC’ye aktarım

Sonuç

Solid Edge CAM Pro, 3D modelden imalata giden süreci adım adım yapılandırılmış bir iş akışına dönüştürür.

  • Hazırlık → Doğru stok ve referans
  • Strateji → Uygun operasyon ve takım seçimi
  • Oluşturma → Güvenli ve verimli takım yolları
  • Doğrulama → Çarpışmasız üretim garantisi
  • Üretim → CNC’ye uygun G-kod çıktısı

Bu yaklaşım, en karmaşık parçaların bile güvenli, hızlı ve ekonomik bir şekilde üretilmesini sağlar.

Sıkça Sorulan Sorular (SSS)

1. Solid Edge CAM Pro’da stok nasıl tanımlanır?
Stok, Manufacturing ortamında “Define Stock” komutu ile boyut ve şekil olarak belirlenir.

2. Takım kütüphanesine özel kesiciler eklenebilir mi?
Evet. Kullanıcılar kendi kesici takımlarını kütüphaneye ekleyebilir.

3. Simülasyon gerçek işleme süresini gösterir mi?
Simülasyon, tahmini süreyi verir ve iş akışını optimize etmenizi sağlar.

4. Farklı CNC kontrol üniteleri için post-proses var mı?
Evet. Siemens, Fanuc, Heidenhain gibi birçok kontrol sistemi için hazır post-prosesör bulunur.

5. Solid Edge CAM Pro yeni başlayan kullanıcılar için uygun mu?
Evet. Adım adım iş akışı ve görsel simülasyon sayesinde öğrenmesi kolaydır.

Kendi 3D modellerinizi imalata hazırlama sürecini hızlandırmak ve bu adımları canlı olarak deneyimlemek için bizimle bir demo oturumu planlayın.

Solid Edge CAM Pro Nedir? Tasarımdan İmalata Tek Platformda Çözüm

Solid Edge X

Solid Edge CAM Pro Nedir? içeriğimizde tüm sorularınıza cevap bulacaksınız. Tasarımdan İmalata Tek Platformda ÇözümÜretim dünyasında başarı, yalnızca iyi bir tasarım yapmakla değil, aynı zamanda bu tasarımı doğru ve verimli bir şekilde üretime aktarabilmekle ölçülür.

Günümüzde birçok işletme, tasarım için bir CAD (Computer Aided Design – Bilgisayar Destekli Tasarım) yazılımı, üretim için ise ayrı bir CAM (Computer Aided Manufacturing – Bilgisayar Destekli İmalat) yazılımı kullanıyor. Ancak bu durum veri kaybı, uyumsuzluk ve zaman kaybı gibi sorunları beraberinde getiriyor. Tam da bu noktada akla şu soru geliyor: Peki, tasarımdan imalata tüm süreci tek bir platformda birleştirmek mümkün mü?

Cevap, Siemens’in geliştirdiği Solid Edge CAM Pro. Bu yazılım, tasarım ve imalat arasındaki duvarları yıkarak, işletmelere entegre bir çözüm sunuyor. Hem KOBİ’ler hem de büyük ölçekli üreticiler için değerli avantajlar sağlayan bu platform, geleceğin dijital üretim anlayışına uyum sağlamak isteyen firmalar için ideal bir seçenek.

Geleneksel Üretim Akışındaki Zorluklar: CAD ve CAM Arasındaki Duvar

Birçok firma, CAD ve CAM süreçlerini ayrı yazılımlarda yönetiyor. Bu durum, özellikle hızlı revizyonların ve hassas üretimlerin gerekli olduğu sektörlerde büyük engeller çıkarıyor. İşte en sık karşılaşılan problemler:

  • Veri Kaybı: CAD dosyaları CAM ortamına aktarıldığında geometri bozulmaları veya eksiklikler yaşanabilir.
  • Versiyon Uyumsuzluğu: Tasarımda yapılan küçük bir değişiklik, CAM tarafına geç iletilirse üretimde yanlış parça işlenebilir.
  • Zaman Kaybı: Aynı model üzerinde tekrar tekrar düzenleme yapmak, mühendislik ekiplerinin verimliliğini düşürür.
  • Hata Riski: Manuel dosya transferleri, insan kaynaklı hataları artırır.
  • Maliyet Artışı: Yanlış üretimler, fire ve yeniden işleme maliyetleri doğurur.

Tüm bu sorunlar, işletmelerin rekabet gücünü zayıflatır. Oysa entegre bir CAD/CAM yaklaşımıyla bu engellerin önüne geçmek mümkündür.

Solid Edge CAM Pro Tam Olarak Nedir?

Solid Edge CAM Pro, Siemens’in endüstri standardı haline gelmiş NX CAM teknolojisini temel alan bir CAM çözümüdür. Solid Edge platformunun doğal bir uzantısı olarak çalışır ve CAD ile CAM süreçlerini aynı dijital omurgada bir araya getirir.

“Entegre CAD/CAM” yaklaşımının anlamı şudur:

  • Tasarımda oluşturulan 3D model, üretim sürecinin doğrudan temelidir.
  • Model üzerinde yapılan her değişiklik otomatik olarak CAM tarafına yansır.
  • Böylece imalat mühendisleri ve tasarımcılar aynı verilerle çalışır.

Bu entegrasyon, yalnızca teknik verimlilik değil, aynı zamanda stratejik bir avantaj da sağlar. Çünkü işletmeler, tasarımdan üretime kadar tek kaynaktan beslenen bir iş akışına sahip olur.

Solid Edge CAM Pro Nedir? Tasarımdan İmalata Tek Platformda Çözüm

Tek Platformda Çalışmanın Getirdiği 4 Temel Avantaj

1. Zaman Tasarrufu

Tasarımda yapılan her değişiklik CAM tarafında otomatik güncellenir. Bu, mühendislerin sürekli dosya dönüştürme ya da yeni programlama yapma ihtiyacını ortadan kaldırır. Özellikle hızlı prototipleme ve kısa teslim sürelerinde büyük avantaj sağlar.

2. Hata Oranının Azalması

Farklı yazılımlar arasında veri dönüştürmeye gerek kalmadığı için geometri bozulmaları ortadan kalkar. Bu da yanlış üretim riskini minimuma indirir.

3. Verimlilik Artışı

Mühendisler ve üretim ekipleri, tasarımdan CNC programlamaya kadar tüm süreci tek bir arayüzden yönetebilir. Bu bütünlük, proje yönetiminde hız ve kontrol sağlar.

4. Maliyet Düşüşü

Daha hızlı programlama, optimize edilmiş takım yolları ve minimum fire ile üretim maliyetleri düşer. İşletmeler hem zaman hem de kaynak açısından tasarruf eder.

CAM 5 Axis

Kimler İçin İdeal Bir Çözüm?

Solid Edge CAM Pro, farklı sektörlerde geniş bir kullanıcı kitlesine hitap eder:

  • Kendi tasarımlarını üreten KOBİ’ler: Tek platformda hem tasarım hem üretim süreçlerini yöneterek rekabet avantajı kazanır.
  • Prototip atölyeleri: Hızlı ürün geliştirme döngülerinde tasarımdan imalata geçiş süresini kısaltır.
  • Kalıp üreticileri ve talaşlı imalat atölyeleri: Karmaşık yüzeylerin CNC programlamasını kolaylaştırır.
  • Mühendislik öğrencileri: Gerçek sektör koşullarına uygun entegre CAD/CAM yaklaşımını öğrenerek iş hayatına hazırlanır.
  • Orta ve büyük ölçekli üretim tesisleri: Dijitalleşme yolculuğunda güçlü bir temel kazanır.

Solid Edge CAM Pro’nun Stratejik Katkıları

Solid Edge CAM Pro sadece teknik faydalar sunmaz, aynı zamanda işletmelerin büyüme stratejilerine de katkı sağlar:

  • Dijital Dönüşüm: Tasarımdan üretime kadar uçtan uca dijital süreçlerle Endüstri 4.0’a uyum sağlar.
  • Sürdürülebilirlik: Daha az malzeme israfı ve enerji verimliliği ile çevreye duyarlı üretim imkânı sunar.
  • Uyumluluk: Farklı CAD formatlarını destekleyerek veri alışverişinde esneklik sağlar.
  • Büyüme İmkanı: KOBİ’lerden büyük sanayi kuruluşlarına kadar ölçeklenebilir yapısıyla firmaların büyümesine destek olur.

Sonuç

“Solid Edge CAM Pro Nedir?” sorusuna en net cevap:
➡ Tasarım ve imalatı tek platformda birleştiren, işletmelere hız, doğruluk ve maliyet avantajı sağlayan entegre bir Siemens çözümüdür.

Solid Edge CAM Pro, yalnızca bir CAM yazılımı değil, aynı zamanda firmaların dijital dönüşüm yolculuğunda stratejik bir adımdır. Üretimde rekabet gücü kazanmak isteyen her işletme için güçlü bir tercihtir.

Solid Edge CAM Pro’nun işletmenize sağlayacağı avantajları canlı bir demoda görmek için uzman ekibimizle iletişime geçin. Üretim süreçlerinizi geleceğe taşıyacak bu entegre platformu yakından tanıyın.

Solid Edge Subdivision Modeling: Tasarımda Sınırları Kaldıran Teknoloji

Solid Edge Subdivision Modeling

Günümüz rekabetçi pazarında, endüstriyel ürünlerin sadece fonksiyonel olması yeterli değil; aynı zamanda estetik, ergonomik ve kullanıcı dostu olmaları da büyük önem taşıyor. Siemens’in öncü CAD yazılımı Solid Edge’in “Subdivision Modeling” (Alt Bölüm Modelleme) özelliği ile tasarım devrimine tanık olun.

İşte bu noktada, tasarımcıların yaratıcılıklarını serbest bırakmalarını sağlayan ve karmaşık formları kolayca oluşturmalarına olanak tanıyan teknolojiler devreye giriyor. Siemens’in öncü CAD yazılımı Solid Edge, “Subdivision Modeling” (Alt Bölüm Modelleme) özelliği ile bu alanda devrim yaratıyor. Peki, nedir bu Subdivision Modeling ve tasarımcılara ne gibi avantajlar sunuyor? Gelin, bu yenilikçi teknolojiyi daha yakından inceleyelim.

Subdivision Modeling Nedir ve Nasıl Çalışır?

Solid Edge’in en güçlü yanlarından biri, parametrik modellemenin hassasiyetini ve kontrolünü, serbest formlu, organik tasarımların esnekliğiyle birleştirmesidir [00:09]. Subdivision Modeling, tam olarak bu birleşimin bir ürünüdür. Geleneksel CAD modelleme teknikleri genellikle katı ve geometrik formlarla sınırlı kalırken, Subdivision Modeling, dijital bir kili şekillendirir gibi çalışır. Tasarımcılar, basit bir geometrik şekilden (örneğin bir küp veya silindir) yola çıkarak, yüzeyleri, kenarları ve kontrol noktalarını sezgisel bir şekilde çekip, iterek, döndürerek hayallerindeki formu yaratabilirler [00:28, 00:39].

Bu yöntem, özellikle karmaşık ve akıcı yüzeylere sahip ürünlerin tasarımında büyük kolaylık sağlar. Bir mouse, bir araba aynası, ergonomik bir el aleti veya şık bir parfüm şişesi düşünün. Bu tür ürünlerin ortak noktası, insan vücuduyla uyumlu, estetik ve akıcı hatlara sahip olmalarıdır. Subdivision Modeling, bu tür organik formları oluşturma sürecini hızlandırır ve tasarımcının vizyonunu dijital ortama en doğru şekilde aktarmasına yardımcı olur.

Kullanım Alanları: Estetiğin ve Fonksiyonelliğin Buluştuğu Nokta

Subdivision Modeling teknolojisinin kullanım alanları oldukça geniştir ve neredeyse her endüstride kendine yer bulabilir. Videoda da belirtildiği gibi, bu teknoloji özellikle aşağıdaki sektörlerde öne çıkmaktadır [00:52]:

  • Tüketici Elektroniği: Akıllı telefonlar, kulaklıklar, oyun konsolları gibi ürünlerin ergonomik ve estetik tasarımlarında sıkça kullanılır.
  • Medikal Cihazlar: Protezler, cerrahi aletler ve teşhis cihazları gibi insan vücuduyla doğrudan temas halinde olan ürünlerin tasarımında, ergonomi hayati önem taşır.
  • Otomotiv Sektörü: Araçların dış gövde panelleri, iç mekan trim parçaları, direksiyon simitleri ve koltuklar gibi hem estetik hem de aerodinamik açıdan önemli olan parçaların tasarımında kullanılır.
  • Endüstriyel Tasarım Ürünleri: Mobilyalar, aydınlatma elemanları, mutfak gereçleri ve daha birçok ürünün kullanıcı deneyimini ve estetik değerini artırmak için bu teknolojiye başvurulur.

Bu teknoloji, tasarımcılara sadece mevcut ürünleri iyileştirme değil, aynı zamanda tamamen yeni ve yenilikçi ürün konseptleri geliştirme fırsatı da sunar.

Tasarımcıya Sunduğu Değer: Hız, Esneklik ve Sınırsız Yaratıcılık

Peki, bir tasarımcının Subdivision Modeling kullanması ona ne gibi somut faydalar sağlar? Cevap basit: hız, esneklik ve yaratıcılık [01:02, 01:35].

  • Hız: Geleneksel yöntemlerle saatler, hatta günler sürebilecek karmaşık bir yüzey modellemesi, Subdivision Modeling ile dakikalar içinde tamamlanabilir. Bu, ürün geliştirme döngüsünü önemli ölçüde kısaltır ve pazara daha hızlı çıkma imkanı tanır.
  • Esneklik: Tasarım sürecinde değişiklik yapmak kaçınılmazdır. Subdivision Modeling, yapılan değişikliklere anında uyum sağlar. Bir kontrol noktasını hareket ettirdiğinizde, yüzeyin tamamı akıcı bir şekilde güncellenir. Bu, farklı tasarım alternatiflerini hızla denemeyi ve en iyi sonuca ulaşmayı kolaylaştırır.
  • Yaratıcılık: Belki de en önemli avantajı, teknik kısıtlamaları ortadan kaldırarak tasarımcının yaratıcılığını özgür bırakmasıdır. Artık “Bunu CAD’de modelleyebilir miyim?” endişesi olmadan, tamamen tasarıma ve estetiğe odaklanmak mümkündür.

Sonuç olarak, Solid Edge Subdivision Modeling, modern ürün tasarımının vazgeçilmez bir aracı haline gelmiştir. Parametrik modellemenin gücünü serbest formlu tasarımın esnekliğiyle birleştirerek, tasarımcılara sadece fonksiyonel değil, aynı zamanda estetik açıdan da çığır açan ürünler yaratma imkanı sunuyor.

Eğer siz de tasarımlarınızda sınırları zorlamak, daha hızlı ve daha esnek çalışmak istiyorsanız, Solid Edge’in bu güçlü özelliğini mutlaka keşfetmelisiniz. Bu teknoloji, fikirlerinizi gerçeğe dönüştürme sürecinde en büyük yardımcınız olacaktır.

CAD CAM Nedir? Tasarımdan Üretime Dijital Devrim Rehberi

Solid Edge

Bir fikrin, somut bir ürüne nasıl dönüştüğünü hiç merak ettiniz mi? Kullandığınız akıllı telefondan bindiğiniz otomobile, hayatı kolaylaştıran medikal bir protezden gökyüzündeki uçağa kadar çevremizdeki neredeyse her şeyin üretiminde gizli bir kahraman var: CAD CAM teknolojisi. Bu teknoloji, modern imalatın temel taşı, dijital dönüşümün üretimdeki adıdır. Eğer bir fikri gerçeğe dönüştürmenin en verimli yolunu arıyorsanız, doğru yerdesiniz.

Bu kapsamlı rehberde, CAD CAM‘in ne olduğunu, bu iki gücün nasıl mükemmel bir uyumla çalıştığını, imalat dünyasına sundukları devrimsel avantajları, en popüler programları ve gelecekte bizi nelerin beklediğini A’dan Z’ye keşfedeceğiz.

Temellerden Başlayalım: CAD ve CAM Kavramları Ne Anlama Geliyor?

CAD CAM Nedir

CAD CAM, genellikle birlikte anılsalar da aslında bir üretim sürecinin iki farklı ve temel aşamasını temsil ederler. Biri tasarlar, diğeri üretir.

CAD: Fikrin Dijitalleştiği Yer (Computer-Aided Design)

CAD, en basit tanımıyla Bilgisayar Destekli Tasarım anlamına gelir. Amacı, bir mühendisin, tasarımcının veya mimarın aklındaki fikri, 2 boyutlu (2D) teknik çizimlere veya 3 boyutlu (3D) katı modellere dönüştürmesini sağlayan bir dijital ortam sunmaktır.

Geçmişte mimarların ve mühendislerin T-cetveli, gönye ve rapido kalemlerle kağıt üzerinde saatlerce uğraşarak yaptıkları çizimleri düşünün. İşte CAD, bu sürecin dijitalleşmiş halidir. Ancak basit bir dijital çizimden çok daha fazlasını sunar:

  • Hız ve Hassasiyet: Manuel çizime göre kat kat daha hızlıdır ve milimetrenin binde biri hassasiyetinde çalışmanıza olanak tanır.
  • Kolay Değişiklik: Tasarımda bir hata mı var? Kağıdı silip baştan çizmek yerine birkaç tıklama ile modeli güncelleyebilirsiniz.
  • Simülasyon: Oluşturduğunuz modeli, daha üretmeden dayanıklılık, aerodinamik veya ısı dağılımı gibi sanal testlere tabi tutabilirsiniz.

Bu sürecin çıktısı, .DWG, .STEP, .IGES gibi uzantılara sahip, üretim için bir sonraki aşamaya hazır bir dijital tasarım dosyasıdır.

CAM: Dijital Tasarımın Fiziksel Gerçekliğe Dönüşümü (Computer-Aided Manufacturing)

CAM, yani Bilgisayar Destekli İmalat, tasarım ve üretim arasındaki en kritik köprüdür. Temel amacı, CAD yazılımında oluşturulan dijital modeli alıp, CNC (Bilgisayarlı Sayısal Kontrol) takım tezgahları gibi modern üretim makinelerinin anlayacağı komutlara dönüştürmektir.

Bu süreci bir orkestra şefine benzetebiliriz. Elindeki nota (CAD modeli), hangi enstrümanın (kesici takımlar) ne zaman, hangi notayı (kesme derinliği ve hızı), ne kadar süreyle çalacağını (işleme süresi) belirler. Orkestra şefi (CAM yazılımı), bu notaları tüm orkestranın (CNC tezgahı) anlayacağı mükemmel bir performansa dönüştürür.

CAM yazılımı, operatörün yönlendirmesiyle parçanın hangi kesici takımlarla, hangi sıralamada ve hangi stratejiyle işleneceğini belirleyerek “takım yolu” (toolpath) adı verilen bir rota oluşturur. Bu takım yolları, makinenin anlayacağı G-kodu (Geometrik Kod) adı verilen bir dizi komuta çevrilir ve üretim için tezgaha gönderilir.

Bir Bütünün İki Yarısı: CAD CAM Birlikte Nasıl Çalışır? (Adım Adım Süreç)

CAD CAM

Bu iki teknoloji, kusursuz bir dijital üretim zinciri oluşturmak için birlikte çalışır. Süreç genellikle şu adımları izler:

  1. Tasarım (CAD Aşaması): Her şey bir fikirle başlar. Bu fikir, CAD yazılımı kullanılarak detaylı bir 3D modelleme sürecinden geçer ve dijital bir prototip oluşturulur.
  2. Analiz ve Simülasyon (İsteğe Bağlı CAD Adımı): Üretim öncesi, oluşturulan modelin mukavemet, termal analiz veya akışkanlar dinamiği gibi sanal testlerden geçirilerek performansı doğrulanır.
  3. CAM Aşamasına Geçiş: Tasarım onaylandıktan sonra, 3D model dosyası (.STEP, .IGES vb.) CAM yazılımına aktarılır.
  4. Takım Yolu Oluşturma (CAM Aşaması): Üretim mühendisi veya CNC operatörü, parçanın hangi malzemeden yapılacağını, hangi kesici takımların kullanılacağını, kesme hızını ve ilerleme gibi parametreleri CAM yazılımında tanımlar. Yazılım, bu bilgilere göre en verimli takım yollarını hesaplar.
  5. G-Kodu Üretimi: CAM programı, oluşturulan tüm takım yolu stratejilerini ve parametrelerini, CNC tezgahının anlayabileceği satır satır komutlardan oluşan G-koduna dönüştürür.
  6. Üretim (CNC Aşaması): Oluşturulan G-kodu bir USB bellek, ağ bağlantısı veya kablo ile CNC tezgahına yüklenir. Makine, bu komutları harfiyen uygulayarak ham malzemeyi (metal blok, plastik vb.) hassas bir şekilde işler ve tasarımı fiziksel bir parçaya dönüştürür.

Elma ve Armut: CAD CAM Arasındaki Temel Farklar Nelerdir?

İki kavramın daha net anlaşılması için temel farkları bir tablo üzerinde görelim:

ÖzellikCAD (Tasarım)CAM (İmalat)
AmaçFikirleri ve konseptleri dijitalleştirmek, 2D/3D modeller oluşturmak.Dijital modeli analiz edip makine diline (G-kodu) çevirerek üretime hazırlamak.
ÇıktıTasarım dosyası (Örn: .STEP, .DWG, .SLDPRT)Makine komut kodu (Örn: G-kodu, M-kodu)
Kullanıcı ProfiliTasarımcılar, Mühendisler, MimarlarÜretim Mühendisleri, CNC Programcıları, CNC Operatörleri
Süreçteki YeriÜretim zincirinin ilk adımıdır.Tasarım ile fiziksel üretim arasındaki ara adımdır.

Neden Bu Kadar Önemli? CAD CAM Teknolojisinin Avantajları

CAD CAM’in imalat sektöründe vazgeçilmez olmasının birçok geçerli sebebi vardır:

  • Hız ve Verimlilik: Tasarım, test ve üretim arasındaki geçişleri otomatikleştirerek ürün geliştirme döngülerini haftalardan günlere indirir.
  • Yüksek Hassasiyet ve Kalite: Bilgisayar kontrolü sayesinde insan hatasını ortadan kaldırır. Üretilen her parça, tasarımla birebir aynı ve yüksek kalitede olur.
  • Maliyet Düşüşü: Sanal simülasyonlar sayesinde pahalı fiziksel prototip ihtiyacını azaltır. Optimize edilmiş takım yolları ile malzeme israfını ve takım aşınmasını minimize eder.
  • Tasarım Özgürlüğü: Geleneksel imalat yöntemleriyle üretilmesi imkansız olan karmaşık ve organik geometrilerin kolayca üretilmesini sağlar.
  • Güvenlik: Operatörleri tehlikeli olabilecek manuel makine işlemlerinden uzaklaştırarak daha güvenli bir çalışma ortamı yaratır.

Kullanım Alanları: CAD CAM Hangi Sektörlere Hayat Veriyor?

CAD/CAM teknolojisi, aklınıza gelebilecek hemen her üretim alanının merkezindedir. İşte bazı somut örnekler:

  • Otomotiv: Motor blokları, şanzıman dişlileri, şasi parçaları ve araç kaporta kalıplarının hassas üretimi.
  • Havacılık ve Uzay: Uçak kanat profilleri, türbin kanatçıkları gibi aerodinamik açıdan kritik ve hafifletilmiş parçaların imalatı.
  • Medikal: Kişiye özel titanyum kalça protezleri, diş implantları ve cerrahların kullandığı hassas aletlerin üretimi.
  • Savunma Sanayii: Hassas silah sistemlerinin mekanik bileşenleri, zırh plakaları ve askeri araç parçaları.
  • Kalıpçılık ve Makine İmalatı: Plastik enjeksiyondan metal dövmeye kadar endüstrinin temelini oluşturan tüm kalıpların ve makine parçalarının imalatı.
  • Tüketici Elektroniği: Akıllı telefonların metal kasaları, dizüstü bilgisayar bileşenleri ve diğer elektronik cihazların kalıpları.

Sektördeki Popüler Oyuncular: En Yaygın CAD CAM Programları

Solid Edge X 3D Tasarım

Piyasada, farklı ihtiyaçlara ve bütçelere yönelik birçok CAD/CAM yazılımı bulunmaktadır. Bunları şu şekilde kategorize edebiliriz:

  • Entegre CAD/CAM Çözümleri (Hepsi Bir Arada): Hem tasarım hem de imalat modüllerini tek bir platformda sunan güçlü yazılımlardır.
    • Solid Edge: Siemens’in kapsamlı ürün geliştirme portföyü içerisinde yer alan Solid Edge, 3D tasarımdan simülasyona ve imalata kadar tüm süreçleri tek bir platformda birleştirir. Esnek modelleme yetenekleri ve entegre CAM çözümleri (Solid Edge CAM Pro) ile KOBİ’lerden büyük işletmelere kadar geniş bir kullanıcı kitlesine hitap eder.
    • Autodesk Fusion 360: Bulut tabanlı yapısı ve uygun maliyeti ile özellikle start-up’lar ve KOBİ’ler arasında popülerdir.
    • SolidWorks: Makine imalat sektöründe yaygın olarak kullanılan bu CAD yazılımı, çeşitli CAM eklentileriyle entegre çözümler sunar.
    • Siemens NX: Özellikle otomotiv ve havacılık gibi üst düzey endüstrilerde kullanılan kapsamlı bir çözümdür.
    • CATIA: Genellikle havacılık ve otomotiv devleri tarafından tercih edilen, yüzey modelleme ve karmaşık tasarımlarda çok güçlü bir yazılımdır.
  • Yaygın CAD Yazılımları (Tasarım Odaklı):
    • AutoCAD: Özellikle 2D teknik çizim ve mimari alanda bir endüstri standardıdır.
    • Inventor: Autodesk’in makine tasarımı ve mekanik simülasyon odaklı profesyonel 3D CAD yazılımıdır.
  • Yaygın CAM Yazılımları (İmalat Odaklı):
    • Mastercam: Dünyada en yaygın kullanılan CAM yazılımlarından biridir ve çok çeşitli CNC tezgahlarına yönelik çözümler sunar.
    • GibbsCAM: Kullanıcı dostu arayüzü ve güçlü tornalama-frezeleme (mill-turn) yetenekleri ile bilinir.
    • PowerMill: Özellikle 5 eksenli ve yüksek hızlı işlemeye odaklanmış, karmaşık kalıp ve parça imalatında uzmanlaşmış bir CAM yazılımıdır.

Ufukta Ne Var? CAD CAM’in Geleceği ve Endüstri 4.0

CAD CAM teknolojisi durağan değildir ve Endüstri 4.0 devrimiyle birlikte sürekli gelişmektedir. Gelecekte bizi şunlar bekliyor:

  • Yapay Zeka Destekli Tasarım (Generative Design): Mühendisin sadece hedefleri (malzeme, ağırlık, dayanıklılık vb.) belirlediği ve yapay zekanın binlerce olası tasarım alternatifini saniyeler içinde ürettiği bir gelecek.
  • Bulut Tabanlı Platformlar: Tasarım ve üretim verilerinin tek bir merkezi bulut sisteminde tutulması, ekiplerin dünyanın farklı yerlerinden eş zamanlı çalışmasını sağlayacak.
  • Artırılmış Gerçeklik (AR): Tasarımcıların dijital modelleri gerçek dünya ortamında görmelerine ve operatörlerin AR gözlükleri ile takım yolu simülasyonlarını doğrudan makine üzerinde izlemelerine olanak tanıyacak.
  • Nesnelerin İnterneti (IoT): CNC tezgahları, sensörler aracılığıyla üretim verilerini anlık olarak CAD/CAM sistemlerine geri besleyerek süreçlerin kendi kendini optimize ettiği akıllı fabrikalar yaygınlaşacak.

CAD CAM Hakkında Sıkça Sorulan Sorular

Soru 1: CAD öğrenmek zor mu?

Cevap: Temel prensipleri öğrenmek başlangıçta zaman alsa da, günümüzdeki kullanıcı dostu arayüzler ve online kaynaklar sayesinde herkesin öğrenebileceği bir yetenektir. Özellikle mühendislik ve tasarım alanında kariyer hedefleyenler için kritik bir beceridir.

Soru 2: Her CAD dosyası her CAM programı ile çalışır mı?

Cevap: Genellikle evet. .STEP veya .IGES gibi nötr dosya formatları sayesinde farklı CAD programlarında oluşturulan tasarımlar, çoğu CAM programı tarafından sorunsuzca açılabilir ve işlenebilir.

Soru 3: Sadece CAM yazılımı satın alabilir miyim?

Cevap: Evet, alabilirsiniz. Eğer tasarım dosyaları size başka bir tasarımcıdan veya müşteriden hazır olarak geliyorsa, sadece bu tasarımları işlemek için bir CAM yazılımı kullanmanız yeterlidir. Solid Edge Cam Pro gibi yazılımlar bu alanda uzmanlaşmıştır.

Sonuç: Fikirden Ürüne Giden Dijital Otoban

Özetle, CAD bir fikrin dijital dünyadaki doğum yeriyken, CAM bu dijital ruhu alıp fiziksel dünyada ete kemiğe büründüren sihirli köprüdür. Bu iki teknoloji birbirinden ayrı düşünülemez; onlar, modern üretimin dilini ve itici gücünü oluşturan bir bütünün iki yarısıdır.

CAD CAM, sadece verimliliği artıran bir araç değil, aynı zamanda inovasyonun, karmaşık tasarımların ve daha önce imkansız olanı mümkün kılmanın anahtarıdır.

Dijital üretim yolculuğunuzda bir sonraki adımı atmak veya projelerinizde CAD CAM teknolojisinin gücünden nasıl faydalanabileceğinizi öğrenmek için diğer blog yazılarımıza göz atın veya uzman ekibimizle iletişime geçin.

Solid Edge CAM Pro ve NX Cam: Aynı Teknolojinin Gücü, Daha Ulaşılabilir Çözüm

NX CAM

Solid Edge, Siemens’in orta seviye ama güçlü CAD yazılımıdır. 3D modelleme, montaj yönetimi, teknik resim ve CAE simülasyonlarını tek platformda sunar. Özellikle Eşzamanlı Teknoloji (Synchronous Technology) sayesinde hem parametrik hem doğrudan modelleme yapılabilir. Bu, tasarımları hızla revize etmeyi ve farklı CAD sistemlerinden gelen verileri kolayca düzenlemeyi mümkün kılar.

Solid Edge ekosisteminde üretim tarafı için öne çıkan çözüm ise Solid Edge CAM Pro’dur. Buradaki en kritik nokta şudur: Solid Edge CAM Pro, NX Cam teknolojisi ile aynı altyapıyı kullanır. Yani NX’in endüstri lideri kabiliyetleri, Solid Edge kullanıcılarına daha uygun maliyet ve daha kolay öğrenilebilir arayüzle sunulur.

Solid Edge NX ve NX Cam Arasındaki Bağlantı

Solid Edge NX ve NX Cam Arasındaki Bağlantı
  • Ortak teknoloji: Her iki yazılım da Siemens’in Parasolid çekirdeğini ve NX’in işleme motorunu kullanır.
  • CAD–CAM entegrasyonu: Solid Edge NX CAD ortamında tasarlanan parçalar, Solid Edge CAM Pro’ya tek tuşla ve ilişkisel (associative) bağlantıyla aktarılır. Model değişirse takım yolları otomatik güncellenir.
  • İşleme kabiliyetleri: NX Cam’de olan 2.5–5 eksen frezeleme, tornalama, mill-turn, tel erozyon ve delik tanıma özellikleri Solid Edge CAM Pro’da da aynen vardır.
  • Post ve simülasyon: Geniş post kütüphanesi, G-kod seviyesinde doğrulama, çarpışma simülasyonu Solid Edge CAM Pro’da NX ile birebir aynı şekilde çalışır.

Kısaca: Solid Edge CAM Pro = NX Cam’in endüstri standardı teknolojisi ama Solid Edge kullanıcılarına özel lisanslama ile daha erişilebilir form.

Neden Solid Edge CAM Pro’yu Tercih Etmelisiniz?

  1. NX Cam kalitesi, Solid Edge kolaylığı: Kullanıcı arayüzü Solid Edge CAD ile uyumlu, öğrenmesi daha hızlı.
  2. Maliyet avantajı: NX’in üst seviye fiyatlarına çıkmadan, aynı işleme kabiliyetini elde edersiniz.
  3. Revizyon hızında fark: CAD modeli değiştiğinde operasyonları yeniden üretmek tek tık.
  4. KOBİ’ler için ideal: Kurumsal NX yatırımı yapmadan, aynı gücü daha kompakt bir ekosistemle kullanabilirsiniz.
  5. Data migration esnekliği: STEP, IGES, JT, Parasolid gibi formatlarla sorunsuz veri alışverişi; ayrıca “SolidWorks data migration” desteği.

Sonuç

Üretimde NX Cam kalitesine sahip olmak, ama NX’in yüksek maliyet ve karmaşıklığına girmemek mümkün. Çözüm: Solid Edge CAD + Solid Edge CAM Pro kombinasyonu.
Bu sayede:

  • CAD tasarımlarınızı hızla yapar,
  • CAM operasyonlarını NX seviyesinde programlar,
  • CAE analizleriyle doğrular,
  • Verilerinizi kolayca göç ettirir,
  • Ve tüm süreci daha az maliyetle yönetirsiniz.

Kısaca: Solid Edge CAM Pro, NX Cam’in gücünü daha ulaşılabilir hale getiriyor.

Solid Edge: ERA ve Motion ile Mükemmel Montaj ve Simülasyon Süreçleri

SolidWorks ile 3D Tasarım: Başlangıç Rehberi

Bu blog yazısında, Solid Edge’in ERA ve Motion isimli iki güçlü özelliğini derinlemesine inceleyecek ve tasarım süreçlerinizi nasıl bir sonraki seviyeye taşıyabileceğinizi göstereceğiz.

Karmaşık montaj süreçleri ve ürün hareketlerinin analizi, mühendislik ve tasarım dünyasının en zorlu yönlerinden biridir. Bu süreçlerde yaşanan zorluklar, hem zaman kaybına hem de maliyet artışına neden olabilir. Peki, bu süreçleri basitleştirmek, daha verimli hale getirmek ve hatta müşterilerinize ve ekibinize etkileyici sunumlar hazırlamak mümkün mü? Solid Edge’in sunduğu ERA ve Motion teknolojileriyle, bu soruların cevabı evet!

Solid Edge: ERA ve Motion ile Montaj ve Simülasyon Süreçleri

ERA Teknolojisi ile Montaj Karmaşıklığına Son [00:12]

Solid Edge ile birlikte sunulan ERA (Explode-Render-Animate) özelliği, adından da anlaşılacağı gibi, montaj süreçlerinizi basitleştirmek için tasarlanmıştır. Karmaşık montajların demontajını ve montajını adım adım görselleştirerek, süreci çok daha anlaşılır hale getirir. Bu teknoloji sayesinde, en karmaşık ürünlerin bile montaj adımlarını kolayca oluşturabilir ve bu süreci kaydedebilirsiniz.

Etkili Sunumlar İçin Kayıt Özelliği [00:21]

ERA’nın en büyük avantajlarından biri, oluşturduğunuz bu montaj ve demontaj animasyonlarını kaydedebilmenizdir. Bu kayıtlar, müşterilerinize ürününüzün montaj kolaylığını göstermek veya ekibinizi montaj süreci hakkında eğitmek için paha biçilmez bir araçtır. Artık sıkıcı ve uzun teknik dokümanlar yerine, dinamik ve anlaşılır videolarla sunumlarınızı güçlendirebilirsiniz.

Motion Teknolojisi ile Hareketin Gücünü Keşfedin [00:36]

Bir ürünün sadece nasıl monte edildiği değil, aynı zamanda nasıl çalıştığı da önemlidir. İşte bu noktada Solid Edge’in Motion yeteneği devreye giriyor. Bu özellik, ürünlerinizin hareketlerini detaylı bir şekilde incelemenize, parçalar arasındaki etkileşimleri analiz etmenize ve potansiyel sorunları daha tasarım aşamasındayken tespit etmenize olanak tanır.

Sınırları Belirleyin, Revizyonları Kolaylaştırın

Motion teknolojisi, ürününüzün hareket sınırlarını belirlemenize ve bu sınırlara göre gerekli revizyonları yapmanıza yardımcı olur. Örneğin, bir robot kolunun hareket aralığını simüle edebilir, bir menteşenin ne kadar açılabileceğini test edebilir veya bir mekanizmanın ne kadar yük taşıyabileceğini analiz edebilirsiniz. Bu sayede, fiziksel prototiplere ihtiyaç duymadan, sanal ortamda ürününüzü mükemmelleştirebilirsiniz.

Görsel Olarak Etkileyici Sunumlar [00:47]

Tıpkı ERA’da olduğu gibi, Motion ile oluşturduğunuz hareket simülasyonlarını da kaydedebilir ve sunumlarınızda kullanabilirsiniz. Ürününüzün dinamik bir şekilde çalıştığını gösteren bu animasyonlar, statik resimlerden veya teknik çizimlerden çok daha etkileyicidir. Bu sayede, müşterilerinizi ve yatırımcıları etkilemek çok daha kolay hale gelir.

Sonuç: Solid Edge ile Tasarım Süreçlerinizi Optimize Edin

Solid Edge’in ERA ve Motion teknolojileri, modern mühendislik ve tasarımın gerektirdiği hızı ve verimliliği yakalamanız için size eşsiz fırsatlar sunar. Montaj süreçlerinizi basitleştirmek, ürün hareketlerini analiz etmek ve etkileyici sunumlar hazırlamak için ihtiyacınız olan her şey Solid Edge’de mevcut.

Daha fazla bilgi almak ve bu güçlü teknolojileri kendi gözlerinizle görmek için Solid Yazılım ile iletişime geçmekten çekinmeyin [00:51]. Tasarım süreçlerinizi bir sonraki seviyeye taşımak için ilk adımı bugün atın!